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净化车间厂房干燥设备

作者: 最新威尼斯安卓版下载发表时间:2021-03-31 17:55:53浏览量:306

净化车间厂房干燥设备 净化车间在干燥过程中,首先是物料表面液体的蒸发,接下来是内部液体逐渐扩散到表面继续蒸发,直至干燥完全;干燥的目的是提高空气温度,使物料表面温度提高,加快蒸发速度,有利于干燥,...
文本标签:净化车间干燥设备,无尘厂房设备工程

净化车间厂房干燥设备

  净化车间在干燥过程中,首先是物料表面液体的蒸发,接下来是内部液体逐渐扩散到表面继续蒸发,直至干燥完全;干燥的目的是提高空气温度,使物料表面温度提高,加快蒸发速度,有利于干燥,应根据物料的性质选择适宜的干燥温度;降低空气相对湿度也可提高干燥效率,实际生产中,常用硅胶等吸湿剂除去空间水蒸气,或采用排风、鼓风装置更新空间气流;提高空气流速,也可以加快干燥速率,减小膜厚度,可以降低表面汽化阻力,从而提高等速阶段的干燥速率。单滚筒干燥器常用连续性的干燥器,适用于浓缩浸出液或稠性流体的干燥,由滚筒、轴承、传动装置、蒸汽导管、冷凝水导管、凹槽、干燥品接收器组成,蒸发面和受热面较大,缩短干燥时间,可进行连续化生产。

  厢式干燥器采用强制气流的方法来达到干燥目的,由鼓风机、气流调节器、隔板、加热器、架子等组成,具体操作时将需要干燥的湿料放在带隔板的货架上,打开加热器和鼓风机,空气流沿箭头所示方向经加热,由上至下通过各层带走水分,最后由出口处将湿空气排出,为了防止热量的损失,烘箱的外壳都用石棉或类似物包起,阻止热量的散失;在大生产中,为了提高干燥效率,可采用强制气流及分段预热、控制气流速度、提高热空气温度、降低相对湿度等措施,干燥速度快、物质受热时间短、可以连续生产。喷雾干燥装置由干燥室、温度计、喷头、压缩空气、预热器、收集桶、气粉分离室、鼓风机等组成,自导管进流量计至喷头,被进入喷头的压缩空气自喷头嘴形成雾滴喷入干燥室,再与热气流交换;当开动鼓风机后,空气经滤过器、预热室加热至280℃左右后,自干燥器上部沿切线方向进入干燥室,干燥室温度一般保持在120℃以下,已干燥的细粉落入收集桶中,部分干燥的粉末随热气流进入分离室后收集于布袋中,热废气自排气口排出;此方法喷雾干燥表面积大,传热、传质迅速,水分蒸发快,干燥时间短,一般为几秒至几十秒,具有瞬间干燥的特点;工艺过程简单、操作方便;喷雾干燥过程容易实现机械化、自动化;由于干燥过程雾滴表面有水饱和,雾滴温度与热空气湿球温度大致相等,故干燥质量好,特别适合热敏性物料;缺点是对不耐热物料体积传热系数小,生产强度较低。中净环球净化可提供净化车间、无尘厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。


净化车间厂房工程


  真空干燥器是在密闭容器中抽去空气后进行干燥,主要由蒸汽入口、冷凝水出口、冷凝器、收集器、阀门等组成,能加速干燥、降低温度外,还能使干燥产品疏松和易于粉碎;真空干燥器适应性强、应用较广;热利用率高,热效率一般为70%-80%;加热介质可以是水蒸气或热水。缺点是操作不连续化,以间歇式加料和出料,干燥时间长、产量低,设备结构复杂、造价贵。辐射干燥系热能以电磁波的形式由辐射器发射,入射至湿物料表面,被其吸收转变为热能,使水分加热汽化而达到干燥的目的。

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2021-03-31 306人浏览
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